Roboty mobilne pomagają firmom zwiększać zyski i spełniać wymagania klientów, optymalizując procesy transportu wewnętrznego. W tym artykule przedstawiamy kluczowe czynniki, wskazujące na to, że roboty mobilne sprawdzą się w Twojej aplikacji.

1. Transport ładunków jest głównym zadaniem pracowników

Jeśli Twoi pracownicy spędzają lwią część czasu na przenoszeniu komponentów oraz gotowych produktów w obrębie magazynu i produkcji to robot mobilny może Ci pomóc. Transport detali z jednego miejsca na miejsce nie dostarcza Twojej firmie wartości, jest wydatkiem, a poprzez automatyzację transportu możesz zredukować koszty produkcyjne, jak również zwiększyć wydajność.

Podczas gdy robot będzie przewoził ładunki, ludzie będą mogli skoncentrować się na zadaniach wymagających użycia ich unikalnych zdolności i umiejętności. W czasach gdy niełatwo o znalezienie wykwalifikowanych osób do Twojego zespołu warto spojrzeć wewnątrz swojej organizacji i zainwestować w rozwój swoich pracowników.

Jeśli jesteś gotowy na przeniesienie pracowników do bardziej wartościowych zadań od pchania/ciągnięcia wózka i pozwolenia robotom na ograniczenie kosztów operacyjnych, rozważ wdrożenie technologii Przemysłu 4.0 w swojej firmie. Pamiętaj, aby wyjaśnić pracownikom, jak roboty pomogą im w pracy, nie zastępując ich. To znacznie ułatwi skuteczne wdrożenie technologii w Twoim przedsiębiorstwie.

2. Chcesz ograniczyć użycie wózków widłowych

Zapewnienie bezpieczeństwa to ważne zagadnienie w obszarach produkcji i magazynu i często bywa motorem zmian, wpływając na podjęcie decyzji o automatyzacji.

Wózki samojezdne są bezpieczniejsze w porównaniu do wózków widłowych, wymagających operatora. Gdy człowiek jest zmęczony, chory, łatwo odwrócić jego uwagę, lub spowodować opóźnienie działania. Wówczas o wypadek nietrudno. Potwierdzają to badania publikowane na stronie CIOP, według których ponad 90% wypadków przy pracy spowodowanych jest nieprawidłowym zachowaniem pracowników, natomiast dla branży przetwórczej odsetek ten wynosi ponad 50%. Dotyczy to zwłaszcza powtarzalnych zadań w przestrzeni produkcyjnej i magazynowej, takich jak transport ładunku z miejsca na miejsce – zadań, do jakich zostały stworzone roboty mobilne MOBOT®. Spełniają one restrykcyjne normy bezpieczeństwa, dzięki czemu mogą bezpiecznie pracować wśród ludzi. O normach bezpieczeństwa przeczytaj więcej tutaj.

Zastępując pracowników wózkami bezzałogowymi, ogranicza się także prawdopodobieństwo popełnienia przez nich błędów. W przypadku robotów AMR (Autonomous Mobile Robots) nad czasem reakcji czuwa układ bezpieczeństwa, który w momencie wykrycia przeszkody w ciągu milisekund rozpoczyna hamowanie robota, gwarantując jego bezwzględne zatrzymanie w określonej strefie.

Skanery bezpieczeństwa niezawodnie wykrywają przeszkody i zapewniają odpowiednią reakcję robota.

3. Brakuje Ci miejsca

Twoja firma się rozwija i chcesz wprowadzić nową linię technologiczną bądź rozbudować istniejącą. Korzystasz z tradycyjnych podajników stacjonarnych, przytwierdzonych w określonych miejscach hali produkcyjnej, które zapewniają Ci bardzo wydajny transport ładunków. Wymagają jednak precyzyjnego zaplanowania, zestawienia punktów łączących poszczególne etapy procesu, przewidzenia ciągów komunikacyjnych i sposobów łączenia podajników. Co więcej, w przypadku ciągów biegnących poprzecznie konieczne staje się stosowanie kosztownych rozwiązań np. wind.

Nie jest też łatwo ani tanio poprzestawiać elementy składowe istniejącego układu, aby zmodernizować go do bieżących i przyszłych potrzeb. W pewnym momencie jedynym wyborem okazuje się rozbudowa hali produkcyjnej lub magazynowej. Czy na pewno jedynym?

Zamiast wspomnianych wind możesz wykorzystać roboty AGV, w tym autonomiczne roboty AMR, takie jak MOBOT® umożliwiające kontynuację transportu automatycznego. Roboty mobilne mają zoptymalizowaną pod kątem wymiarów konstrukcję, która pozwala im na sprawne i bezpieczne przemieszczanie się w standardowych ciągach komunikacyjnych. Roboty AMR umożliwiają też realizację dostaw bezpośrednio do gniazd produkcyjnych w ilościach dostosowanych do bieżącego zapotrzebowania na materiały.

4. Często zmieniasz produkowane wyroby lub personalizujesz je dla swoich klientów

Do tej pory w Twojej fabryce dominowały przenośniki taśmowe lub systemy jednoszynowe, zapewniające szybkie przenoszenie ładunków. Ich wdrożenie było dużą i kosztowną inwestycją, która pochłonęła sporo czasu i zasobów, jednak zapewniała wysoką wydajność. Oczywiście służby utrzymania ruchu stale monitorowały procesy, aby zapewnić ciągłość obsługi procesów logistycznych, gdyż nawet drobna awaria czy potrzeba przezbrojenia powodowała kosztowne przestoje w produkcji.

Jednak produkty, które dostarczasz, zaczęły mieć coraz krótszy cykl życia, ograniczony nawet do kilku miesięcy, po których konieczne było przezbrojenie do nowych wyrobów. Aby sprostać oczekiwaniom swoich klientów poszukujących rzeczy unikatowych, bardziej osobistych pojawił się również pomysł na personalizację produktów. Jednak jak błyskawicznie dostosować produkcję wyrobu bez kosztownej modernizacji?

Tu odpowiedzią są właśnie roboty AMR, takie jak roboty mobilne MOBOT® charakteryzujące się wysoką elastycznością. Polega ona na łatwym dopasowywaniu się do istniejących procesów bez konieczności wprowadzania istotnych i kosztownych zmian w przestrzeni fabryki. Jeśli obiekt ma płaską, równą posadzkę to robot nawigowany za pomocą autonomicznej nawigacji LMS tworzy mapę terenu, pozwalającą na sprawne i bezpieczne przemieszczanie się w otoczeniu bez dodatkowych znaczników.

Autonomiczna nawigacja LMS zapewnia autonomiczną pracę robotów mobilnych MOBOT®

Następnie wyznaczane są punkty, pomiędzy którymi ma przemieszczać się robot, a także miejsce, gdzie znajduje się jego stacja ładowania. Punkty poboru i zdawania przewożonych ładunków możesz łatwo zmienić, gdy zajdzie taka potrzeba. Co więcej, łatwo jest dostosować robota do transportu zupełnie innych wyrobów poprzez szybką wymianę modułu nadstawki bądź wózka, oczywiście pod warunkiem, że drastycznie nie zmieni się masa produktu, przekraczając dopuszczalną ładowność robota.

Zatem gdy potrzebujesz często modyfikować procesy logistyczne i pewnie, regularnie zapewniać transport detali pomiędzy etapami procesu produkcyjnego czy też pomiędzy halą produkcyjną a magazynem rozważ zastosowanie robotów AMR.

5. Potrzebujesz urządzenia, które łatwo wdrożysz i skonfigurujesz

Wiele rozwiązań do automatyzacji po wdrożeniu przynosi dużo korzyści, jednak proces ich uruchomienia i konfiguracji często jest czasochłonny i zwiększa finalny koszt inwestycji. Jeśli wielokrotnie się z tym spotkałeś i poszukujesz intuicyjnego, atrakcyjnego cenowo i szybkiego w konfiguracji urządzenia, to czas poznać nowe rozwiązanie w rodzinie robotów MOBOT® - MOBOT® TRANSPORTER U1.  

MOBOT® TRANSPORTER U1 powstał właśnie w odpowiedzi na potrzebę niedrogiego, łatwego w obsłudze urządzenia, które możesz samodzielnie wdrożyć. Konfiguracja została uproszczona do formy prostego samouczka, z którym krok po kroku skonfigurujesz parametry swojego robota. Niepotrzebna staje się droga i długotrwała instalacja urządzenia, realizowana za pośrednictwem wysoko wyspecjalizowanego integratora.

Ze względu na szybkie, samodzielne wdrożenie oraz niewielki koszt robota MOBOT® TRANSPORTER U1, możesz uzyskać bardzo szybki zwrot z inwestycji, nawet przy zastąpieniu pracy tylko jednej osoby w trybie jednozmianowym. Oznacza to, że nieomal w każdej firmie, organizacji, instytucji czy też placówce opłaca się wprowadzić roboty MOBOT® TRANSPORTER U1 do realizacji zadań transportowych.

Artykuł Cię zainteresował? W Twojej firmie występują czynniki świadczące o potrzebie optymalizacji z użyciem robotów mobilnych? Chcesz dowiedzieć się więcej o możliwościach, jakie dają roboty MOBOT®? Skontaktuj się z naszym doradcą i uzyskaj odpowiedź na swoje pytania.